华夏视科：AI赋能质检，助力传统印刷和数码印刷质量升级
2026-08-0812
2026年7月22日—23日，中国印刷技术协会出版物印刷及质量工作分会一届三次理事会（扩大）会议在浙江杭州顺利召开，同期，举办了智印全链 生态共赢——出版印刷产业链创新发展暨高速喷墨印刷新趋势交流会。
北京华夏视科技术股份有限公司市场营销中心副总经理姜永泉做了题为《AI赋能质检，助力传统印刷和数码印刷质量升级》的分享，以下为精彩内容摘要。
一、华夏视科企业综合实力：科研打底，深耕印刷AI 视觉赛道华夏视科（SINOMV）是国内专注 AI 工业视觉检测、面向印刷行业打造智能工厂整套方案的国家级高新技术企业、专精特新 “小巨人”，同时获评国家新闻出版署印刷业数字化发展改革试点单位，是印刷智能制造领域核心支撑企业。公司总部与研发中心设立在北京，苏州布局智能工厂事业部，全国搭建上海、东莞、成都、西安、南昌等十余家营销服务网点，形成覆盖全国的服务网络。团队规模超百人，本科及以上学历占比 80%，硕博人才三十余人，专业覆盖光学、AI 算法、自动化、大数据、机械设计等十大学科，自研积累专利、软件著作权超 200 项，技术自研壁垒突出。企业拥有完善行业权威资质，身兼中国印协理事、印刷智能制造产业联盟副理事长、工业互联网产业联盟会员等多重行业身份，产品入选北京市新技术新产品名录。不同于单纯售卖检测设备的厂商，华夏视科以全流程数字化为长期发展主线，围绕印刷全工序数据资产沉淀搭建完整体系，配套专属数据安全系统“华夏安全卫士”，实现书稿加密传输、分级权限管控、操作全程留痕，兼顾出版社版权保护与印刷厂生产数据安全，构建行业独有的设备+软件+数据安全+大数据分析一体化服务模式。产品适配国产操作系统，适配畅流、印能捷等主流印刷流程软件，已落地河南新华、江苏凤凰、南京爱德等头部出版印刷企业，市场认可度深厚。二、华夏视科印刷全系列AI 质检创新方案，构筑客户核心竞争优势华夏视科产品体系按印刷工序分为：印前对版检测、胶印离线检测、胶印在线检测、数码在线检测、成书六面检测，以及质检工作站应用场景，形成从打样到成品出厂的闭环质量管控体系。1.胶印离线检测设备：旗舰产品 C9 样张测试仪，实现网点级图像检测+光谱级色彩数字化评价，以客户标准文件为基准，打通从电子文件到实物印品的全流程比对，精准管控网点还原与色彩偏差，标准化色彩评价大幅降低人工主观判断误差。2.胶印在线“检—报—剔” 一体化智能系统：行业首创 AI 智能体闭环方案，区别于传统仅拍照报警的检测设备，实现 “视觉采集识别+分级预警+自动化精准剔废” 完整链路。系统严格遵循 GB/T 34053.4、GB/T 18359 教材国标，可针对单张缺陷、周期性瑕疵、批量故障、纸张接头分类剔除，报警信息分级推送，避免无效告警干扰生产，同时同步追溯纸张原材料质量问题。3.成书六面全自动检测设备：实现行业成品检测突破，融合 AI 深度学习与传统图像算法，对每本书籍六面外观逐本检测，精准识别脊背歪斜、折角、气泡、刀花、封面残缺等装订与印刷缺陷，守住成品出厂最后一道质量关口，解决以往成书全靠人工抽检、漏检率高的痛点。4.数码印刷在线检测系统：适配数码印刷“每版内容均不重复” 的生产特性，检测能力从传统喷头硬件自检升级为全幅面内容全检，可实时识别错页、文字乱码、滴墨、图文缺失、蹭脏等缺陷，高算力算法匹配数码机高速生产节拍，做到每页内容精准比对。5.AI 质检大数据工作站：作为整套硬件设备的数据中枢，实现“作业即采集”，自动完成质检数据采集、清洗、分类、归档，将产品率、缺陷分布、纸张消耗、色彩数据依托沉淀的数据可优化油墨叠印、纸张采购、生产排产、加放损耗，还能对接出版社智能化平台，输出标准化质量管控数据，为企业绩效考核、设备选型、供应链管理提供客观决策依据。整套方案为印刷企业带来三重差异化竞争优势：其一，全工序无死角质控，印前、印中、印后全链路拦截缺陷，大幅降低废品与返工成本；其二，高度自动化替代人工肉眼质检，减少人力投入，稳定质检标准，符合教材、精品画册等高标准合规要求；其三，数据资产化赋能精细化管理，把过往依赖老师傅经验的质量问题转化为可量化、可优化的数据指标，实现生产全流程数字化管理。对比传统人工检测与老式视觉设备，产品完成多代技术升级：精度上从普通图像比对升级至网点级、光谱级检测；功能上，从缺陷检测升级为“检-报-剔”智能化作业；适用场景从传统批量胶印拓展至个性化数码印刷；价值层面从单纯缺陷检测延伸到大数据运营优化、版权安全防护，一站式满足印刷企业提质、降本、合规、数字化转型多重需求。
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