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三十载逐光前行——凌云光工业人工智能太湖基地正式启航
2026-08-178

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太湖之畔、旺山脚下,三十载积淀再启新程


8月8日,凌云光工业人工智能太湖基地(以下简称“IAI太湖基地”)搬迁仪式暨第四届工业人工智能技术交流峰会在苏州正式举行。作为凌云光面向工业AI时代建设的重要产业平台,IAI太湖基地的落成,标志着凌云光在智能视觉与工业人工智能融合发展道路上迈出新的步伐,将进一步推动视觉技术、AI算法与制造场景深度融合。


当天,苏州市副市长季晶,市发改委主任孙扬澄,市工信局局长张华谦,市科技局副局长余式汪,吴中区委书记万利,区委副书记、区长谢强,凌云光董事长姚毅以及来自行业协会、客户伙伴、参建单位等代表见证这一里程碑时刻。



活动现场,全球著名科技思想家、《连线》(Wired)杂志创始主编、《失控》作者Kevin Kelly(凯文·凯利)分享了对人工智能、世界模型、数字孪生、未来工厂等前沿趋势的洞察,并与著名财经作家、《经济学人·商论》前总编辑吴晨展开对话,相关观点与凌云光三十年以视觉、AI和工业数据融合推动制造业智能升级的实践方向高度契合。


下午举行第四届工业人工智能技术交流峰会,汇聚数百位来自3C电子、新型显示、新能源、汽车制造、印刷包装及智能制造等领域的客户、产业伙伴、专家学者和技术先锋。凌云光同步发布AI+Vision系列创新产品与解决方案,探索工业人工智能赋能制造升级的新路径。中国工程院院士戴琼海、苏州大学党委常委、副校长张正彪分别致辞。


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IAI太湖基地:从核心部件到整机交付,研发、生产及服务全面升级



三十载积淀,IAI太湖基地是凌云光公司技术积累与产业发展的重要节点。基地建筑面积超11万平方米,总投资12亿元,建设研发中心、数据中心、制造中心、IAI国际培训及行业论坛会议中心等多个平台,构建了覆盖研发、生产、服务的研产销一体化体系,进一步推动视觉技术、AI算法与制造场景深度融合。


基地以 “AI赋能智能视觉与工业人工智能”为理念,打造现代、绿色、艺术与 AI赋能的智能化园区。园区引入20余套AI赋能系统,将通过数据化、信息化、知识化和智能化建设,实现员工工作智能化、组织管理智能化,为客户提供更高价值、更高品质的工业AI产品、解决方案与服务。


基地中央设置具有象征意义的“中心光柱”,以“光”为设计语言,体现凌云光三十年来围绕光学、机器视觉与智能技术持续探索的发展历程,也寓意迈向工业AI时代的新启程。



在研发创新方面IAI研发中心集研发、实验验证、工业大数据中心及AI仿真等功能于一体,占地6万平方米,围绕核心技术研发、产品与元器件质量验证、产线工况模拟和数据能力建设等环节开展工作,进一步提升智能视觉产品的研发效率、可靠性和产业化能力。



在生产制造方面,生产制造中心拥有4万平方米生产车间,承担从视觉器件、视觉系统到智能装备整机的全流程制造。中心涵盖8000平方米整机组装区、组装与智能仓储区域、万级无尘洁净区等功能区域,实现从零件组装、设备装配到出厂质检的完整制造流程。通过智能仓储、数字化管理和标准化生产流程,提高生产效率和交付响应速度,为3C电子、新型显示、锂电、印刷包装等行业提供智能视觉装备制造支撑。



在产业交流方面,姑苏台国际人工智能培训中心面积达1万平方米,作为人才培养与客户交流平台,承担客户接待、技术交流、咨询培训、员工培训及产品发布等功能。其中,工业博物馆集中展示凌云光在光学、机器视觉、人工智能等领域的技术积累、实践场景和行业应用,为产业交流和技术传播提供空间支撑。 


此外,IAI太湖基地还将聚焦视觉与图像、AI深度学习、光通信与传感等领域,探索科技与文化产业融合创新,打造元宇宙模拟仿真中心。


依托IAI太湖基地,凌云光将进一步强化从视觉器件、智能算法到智能装备交付的研发制造能力,提升智能视觉装备整机产线和可配置视觉系统的规模化供给能力,更好满足客户对极限制造、超级灯塔工厂和智能化升级的需求。同期,凌云光工业人工智能产业基地项目同步签约,项目占地27亩,将建设约7万平方米的纳米级智能制造基地,形成"微米级+纳米级"双轮驱动新格局! 


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创新产品:从器件到系统到装备,全面推动工业AI场景落地



在IAI太湖基地搬迁之际,凌云光同步发布8款AI+Vision明星产品及解决方案,覆盖3C电子、新型显示、新能源、汽车制造、印刷包装等多个行业场景。围绕智能制造从单点检测向系统级智能演进的趋势,凌云光沿制造全链路布局,从端侧智能感知、AI算法理解,到质量管理闭环,提升复杂工艺、多样缺陷和快速变化场景下的智能化检测能力,推动工业质量管理从“发现缺陷”走向“理解质量”,从“看得见”迈向“看得懂”。


在软包领域,制袋是从原料到成品的最后一公里。针对高速制袋过程中图案多样、误报率高、换型效率低等行业痛点,凌云光推出制袋在线检测剔除系统,以AI视觉检测技术赋能高速制袋产线,提升检测精度与生产效率。


系统通过AI精准区分蚊虫与墨点,有效解决传统检测中相似缺陷难识别、易误判的问题,实现蚊虫100%剔除,同时满足高速产线的在线检测需求;支持秒级快速建模,将换型时间从10分钟缩短至30秒,大幅减少换型停机时间,提升多规格产品的柔性生产效率;采用多路分仓、精准剔除设计,将检测误报率由5%降至<0.3%,有效减少误剔除,进一步提升制袋产线的效率与品质管控水平。


从精准检测到高效换型,从稳定剔除到品质管控,凌云光帮助客户直面制袋生产中的关键难题,助力客户提升产线效率与成品品质,守好“成品即良品”的最后一道关。


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从1996年成立至今,凌云光持续围绕光学、机器视觉与智能技术探索,从光电技术服务起步,到机器视觉产业化发展,再到工业人工智能布局,不断推动视觉技术、AI算法与制造场景深度融合。正如凯文·凯利在与吴晨的对话中提到,随着视觉、AI、工业数据与智能决策融合,机器将进一步具备理解工艺、理解质量、理解世界的能力,推动制造从自动化走向智能化。这一趋势,与凌云光三十年来的发展探索形成深度共鸣。


质量兴业,赢在智能。未来,凌云光将依托IAI太湖基地,持续强化研发创新、技术验证和产业化交付能力,持续聚焦创造和实现客户梦想,同时加快海外市场布局,让智能视觉技术走向世界各地,为各行业客户创造更大价值。在太湖之畔、旺山脚下、天开路上努力开花结果,和产业伙伴携手拥抱人工智能的大时代!

END



编辑:wyt

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